閥體和閥蓋的泄漏原因:
1、鑄鐵件鑄造質量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷;
2、天冷凍裂;
3、焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應力裂紋等缺陷;
4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。
維護方法:
1、提高鑄造質量,安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗;
2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門,應進行保溫或拌熱,停止使用的閥門應排除積水;
3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應按有關焊接操作規(guī)程進行,焊后還應進行探傷和強度試驗;
4、閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應有支架。
填料處的泄露
閥門的外漏,填料處占的比例為zui大。
原因:
1、填料選用不對,不耐介質的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;
2、填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷;
3、填料超過使用期,已老化,喪失彈性;
4、閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷;
5、填料圈數不足,壓蓋未壓緊;
6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;
7、操作不當,用力過猛等;
8、壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。
維護方法:
5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質量不高,應進行修理、研磨,進行著色檢查,使靜密封面符合有關要求。
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