電動(dòng)排泥閥
電動(dòng)排泥閥是一種由液壓源或氣動(dòng)源作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角型截?cái)囝愰y門(mén)通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁,用以排除池底沉淀的泥砂和污物。
電動(dòng)排泥閥由尼龍強(qiáng)化橡膠隔膜將閥門(mén)分為兩個(gè)腔室,臨汾排泥閥,接通液壓或氣動(dòng)源,采用電動(dòng)或手動(dòng)二位四通換向閥控制,實(shí)現(xiàn)快速排泥。
電動(dòng)排泥閥產(chǎn)品性能:
1.電動(dòng)排泥閥采用全襯膠閥板,密封效果好,自動(dòng)排泥閥,無(wú)泄漏。經(jīng)久耐用,使用壽命長(zhǎng)。
2.在雙室隔膜的膜片壓板裝1個(gè)節(jié)流裝置,承啟關(guān)閉、打開(kāi)的作用。
3.電動(dòng)排泥閥采用雙室隔膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu),角型隔膜排泥閥,閥門(mén)開(kāi)啟平穩(wěn)快捷,比活塞式閥門(mén)具有以下優(yōu)點(diǎn):
a.無(wú)運(yùn)動(dòng)磨損,不會(huì)因雜質(zhì)而產(chǎn)生漏水;
b.對(duì)泥沙淤積不敏感;
c.不需要潤(rùn)滑,無(wú)機(jī)械磨損,無(wú)定期更換的橡膠制品,使用壽命長(zhǎng);
4.驅(qū)動(dòng)介質(zhì)壓力水可直接采用自來(lái)水或本水池上部清水,(壓力≥0.05MPa)操作方便。
5.自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制和集中控制。
排泥閥泵的安裝施工方法
1.泵的拆裝檢查
泵類在安裝前要根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行拆裝檢查。泵的拆裝檢查要按泵本身結(jié)構(gòu),采取正確的拆裝順序,一般是先拆泵的附件(如輔助管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等),然后再拆主機(jī)部分。拆裝檢查的主要內(nèi)容包括:檢查壓填料或機(jī)械密封情況,如軸套、壓蓋、底套、減壓環(huán)、封油環(huán)、口環(huán)、隔板、襯套等密封的間隙是否合乎要求,屬于軸瓦結(jié)構(gòu)的要測(cè)定間隙;要測(cè)定泵體各部件間隙;軸的彎曲度檢查,校驗(yàn)壓力表、閥、檢查潤(rùn)滑油泵、封油泵、冷卻器、過(guò)濾器及管線等;檢查活塞連桿機(jī)構(gòu)。
2.泵的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。本工序適用離心泵、蒸汽往復(fù)泵、電動(dòng)往復(fù)泵、電動(dòng)柱塞泵、螺桿泵、齒輪泵、計(jì)量泵等的安裝工程。
(1)泵的安裝。復(fù)測(cè)基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高。機(jī)械外觀檢查,不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等。解體安裝的泵找正應(yīng)以加工面為準(zhǔn),整體安裝的應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面找平。兩軸對(duì)中的找正應(yīng)以聯(lián)軸器為準(zhǔn),用膠帶連接時(shí)應(yīng)使兩軸平行,壓力 排泥閥,其軸向位置應(yīng)以兩皮帶輪端面為準(zhǔn)。所有與泵體連接的管道、管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(2)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓緊固程度,二次灌漿和抹面應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過(guò)濾、除濕、潤(rùn)滑、液封等系統(tǒng)及管道連接正確無(wú)透漏,并沖洗干凈保持暢通。機(jī)械密封應(yīng)有冷卻并裝配正確,軸端填料松緊適宜,高溫高壓下填料的減壓、降溫設(shè)施應(yīng)符合要求。脫開(kāi)聯(lián)軸器,驅(qū)動(dòng)機(jī)空載試轉(zhuǎn)合格后與副泵連接,在泵入口加濾網(wǎng),其有效面積不應(yīng)小于入口截面的2倍。
泵啟動(dòng)應(yīng)按不同泵各自要求分別按規(guī)范進(jìn)行,并在額定負(fù)荷下按規(guī)定時(shí)間、步驟運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)中各項(xiàng)要求(各軸承及各運(yùn)動(dòng)部件的溫升、溫度、泵的各振動(dòng)值等)均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求,并詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。