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閥門的操作機構(gòu)：
1、閥門操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。
2、由于管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，排泥閥廠家，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240m-m。
4、閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
5、閥門啟閉程度的顯示盤①閥門啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目;②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作;③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。
6、若閥門埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥15m時，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，紹興排泥閥，不宜下井作業(yè)。
閥門的性能檢測：
1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托權(quán)威性機構(gòu)進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;?②在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù);③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
2、閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測;②閥門在關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏;但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
閥門的內(nèi)外防腐：
1、閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外，手動排泥閥，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無環(huán)氧樹脂有困難時，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無環(huán)氧漆。
2、閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機關(guān)的檢測報告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
閥門包裝運輸：
1、閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
2、中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。
3、大口徑閥門亦有簡易木條框架固位包裝，以免運輸過程中碰損。
八、閥門的出廠說明書：
閥門是設(shè)備，在出廠說明書中應(yīng)標明以下相關(guān)數(shù)據(jù)閥門規(guī)格;型號;工作壓力;制造標準;閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號;重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸;閥門流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項。
本文來源于大才閥門
排泥閥的選用
排泥閥由閥體、液壓缸、活塞、閥桿、閥瓣組成，液壓缸是液體工具。液體作為動力，活塞、閥桿作為開關(guān)。排泥閥必須配用手動換方閥或電磁閥可遠距離控制排泥閥開關(guān)。
排泥閥是一種由液壓源作執(zhí)行機構(gòu)的角式截止閥類閥門。通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。
排泥閥一般有以下結(jié)構(gòu)特點：
閥蓋自帶螺桿，水深度淺時可直接用手柄操作；閥板成錐拱形，自帶導(dǎo)向，開啟操作力?。宦輻U及密封面采用錫青銅，耐腐、耐磨。可與手電兩用啟閉機配套使用進行微機控制。
膜片式液壓、氣動快開排泥閥一般有液壓排泥閥和氣動角式排泥閥兩種。該閥的主要特點是采用雙室隔膜傳動機構(gòu)替代活塞式，無運動磨損。排泥閥由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內(nèi)動力帶動瓣升降，使閥體通道開或閉，以達到流體通斷。
液壓缸的活塞密封件為L型皮碗。閥瓣與閥座為軟密封。大才排泥閥采用液動、氣動角式快開排泥閥或手動二位四通換向閥集中控制。
排泥閥的流量應(yīng)按生活排水設(shè)計秒流量選定；當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時，可按生活排水大小時流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水閥流量不小于10L/s。排泥閥的揚程按提升高度、管道損失計算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。排泥閥吸水管和出水管流速不應(yīng)小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。
公共建筑內(nèi)應(yīng)以每個生活排水集水池為單元設(shè)置一臺備用閥，平時宜交互運行。地下室、設(shè)備機房、車庫沖洗地面的排水，如有兩臺及兩臺以上排水閥時可不設(shè)備用閥。當(dāng)集水池?zé)o法設(shè)事故排水管時，水閥應(yīng)有不間斷的動力供應(yīng)；當(dāng)能關(guān)閉排水進水管時，可不設(shè)不間斷動力供應(yīng)，但應(yīng)設(shè)置報警裝置。
當(dāng)提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時，不同集水池內(nèi)的潛水排泥閥出水管不應(yīng)合并排出；當(dāng)提升一般廢水時，可按實際情況考慮不同集水池的潛水排泥閥出水管合并排出。
兩臺或兩臺以上的水閥共用一條出水管時，應(yīng)在每臺水閥出水管上裝設(shè)閥門和止回閥。單臺水閥排水有可能產(chǎn)生倒灌時，應(yīng)設(shè)止回閥。不允許壓力排水關(guān)與建筑內(nèi)重力排水管合并排出。當(dāng)潛水排泥閥提升含有大塊雜物時，潛水排泥閥宜帶有粉碎裝置；當(dāng)提升含較多纖維物污水時，宜采用大通道HJ742X排泥閥。
本文來源于大才閥門
自來水廠排泥閥技術(shù)改造協(xié)議
液動池底排泥閥
一、概述及用途
液動池底排泥閥其安裝在各類絮凝反應(yīng)池、沉淀池、污水池池底，用于池底泥沙及污物的排放。
本產(chǎn)品可現(xiàn)場手動開、關(guān)閥、手操電控或與排泥自動化設(shè)備配套控制電磁閥開、關(guān)閥，可實現(xiàn)水處理行業(yè)各類池底排泥沙及污物的自動化和遠程計算機的監(jiān)控，達到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、減輕工人勞動強度和有效改善水處理效果之目的。
本產(chǎn)品與同類排泥閥相比，具有工作安全可靠、操作簡便、排泥效果好、維修量少使用壽命長、節(jié)約能源等優(yōu)點，動平衡 排泥閥，使用壽命可達五年以上。
二、性能特點及應(yīng)用效果
本液動池底排泥閥具有快開緩閉、軟密封性能好、防卡耐用等特點，是可靠性高和使用壽命長的產(chǎn)品。具體特性如下：
1、開閥快速，開閥速度＜5秒。
(1)液壓缸具有自潤滑，開閉靈活；
(2)驅(qū)動介質(zhì)的壓力遠大于排放流體的壓力，閥桿上升速度快；
2、活塞式排泥閥的開閥行程大大高于膜片式排泥閥，能大大降低流阻和有利渣物流通，可有效防止渣物堵卡在閥板與閥座之間造成泄漏。
3、防卡、防阻滯能力強
(1)缸體與閥體內(nèi)腔用自潤滑導(dǎo)向管及密封件嚴密隔開，同時借助驅(qū)動介質(zhì)壓力大于泥水壓力從而有效隔離排放流體中的泥砂等污物不進入活塞缸內(nèi)并使驅(qū)動介質(zhì)不泄漏，防止了活塞卡住和阻滯。
(2)關(guān)鍵和運動零部件使用不銹鋼加工和特殊材料制作，不會因生銹而造成卡死和阻滯。
(3)進入缸體內(nèi)的驅(qū)動介質(zhì)是純凈的空氣或自來水，無泥沙和污染物，活塞工作環(huán)境好。
4、經(jīng)久耐用，維護簡便、維修量很小
除閥體和法蘭外，采用了不銹鋼和耐磨材料制造，運動部件不生銹、磨擦系數(shù)小，綜合機械性能好，強度高，產(chǎn)品使用壽命長。
5、關(guān)閉及密封性能安全可靠
(1)閥桿具有良好的定心導(dǎo)向性能
(2)閥板上采用鋼板全襯橡膠工藝，使閥門的密封性能大大提高，密封更容易更換。
(3)關(guān)閥動作平緩，無沖擊力，不會造成管道震動。密封件不易損壞、排泥管與池壁之間不會因震動產(chǎn)生縫隙泄漏，使用安全可靠。
6、使用操作簡單、方便
(1)工作用驅(qū)動介質(zhì)壓力低，如果采用自來水作驅(qū)動介質(zhì)則無需專設(shè)加壓泵等設(shè)備。
(2)電動控制閥采用兩位四通電磁閥，可現(xiàn)場手操電動和實現(xiàn)遠程集中自動控制，排泥沙運行更可靠。
7、結(jié)構(gòu)新穎，安裝、維修方便
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