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電動排泥閥
電動排泥閥是一種由液壓源或氣動源作執(zhí)行機構的角型截斷類閥門通常成排安裝在沉淀池底部外側壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。
電動排泥閥由尼龍強化橡膠隔膜將閥門分為兩個腔室，接通液壓或氣動源，采用電動或手動二位四通換向閥控制，實現(xiàn)快速排泥。
電動排泥閥產(chǎn)品性能：
1.電動排泥閥采用全襯膠閥板，密封效果好，無泄漏。經(jīng)久耐用，使用壽命長。
2.在雙室隔膜的膜片壓板裝1個節(jié)流裝置，承啟關閉、打開的作用。
3.電動排泥閥采用雙室隔膜傳動機構，閥門開啟平穩(wěn)快捷，
排泥閥是應用在池底用于排除各種淤泥及污物的一種閥門，采用角式結構設計，有著良好的密封性能及附帶截止閥的功能，廣泛的應用在各類游泳池、自來水廠當中，本公司主要生產(chǎn)兩種形式：手動排泥閥及電磁驅(qū)動排泥閥
手動型：只有SD44X手動排泥閥一種型號，其角式結構設計，采用手動的驅(qū)動方式、附帶一個閥桿，閥門開啟時通過壓向閥桿實現(xiàn)開啟閥門，反之則關閉閥門，完全采用手動不需要另外配備其它，價格實惠，特別適合一些要求不是特別高的項目當中應用
電磁驅(qū)動型：此種系列有多款產(chǎn)品，常用型有100S、JM744X等，可以為閥門配備電磁閥，可以直接通過電磁的方式實現(xiàn)對閥門的開啟及關閉，非常的方便，價格要比SD44X型要稍貴，可以根據(jù)項目的工況不同選擇合適的型號產(chǎn)品。
閥門鑄鋼件的補焊處理方法
一、補焊方法
1、要求
對奧氏體不銹鋼鑄件進行補焊時,要在通風處,使之快速冷卻。對珠光體低合金鋼鑄件和補焊面積過大的碳鋼鑄件則應選背風處或用擋風板遮擋,避免快冷造成裂紋。補焊一個堆層的,補焊后應立即清除藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補焊應力。若補焊分幾層進行(一般3～4mm為一補焊層),則每層補焊后均要及時清除藥渣和錘擊補焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補焊一層還應用氧反復加熱,再迅速補焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。
2、焊條處理
補焊前,應首先檢查焊條是否預熱,一般焊條應經(jīng)150～250℃烘干1h。預熱后的焊條應置保溫箱中,做到隨用隨取。焊條反復預熱3次,若焊條表面藥皮有脫落、開裂和生銹,應不予使用。
3、補焊次數(shù)
承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補焊一次,不能重復補焊,因為多次補焊會使鋼中晶粒粗大,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進行熱處理。其他非承壓同一部位的補焊,一般規(guī)定補焊不超過3次。同一部位的補焊超過二次的碳鋼鑄件,焊后應作消除應力處理。
4、補焊層高度
鑄件的補焊高度一般高出鑄件平面2mm左右,以利機加工。補焊層太低,機加工后易露出焊疤。補焊層過高,費時費力費材料。
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